กระบวนการหล่อเป็นขั้นตอนหลักในการผลิตแบบหล่อ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพภายในและภายนอกของชิ้นส่วน กระบวนการหล่อเกี่ยวข้องกับการควบคุมพารามิเตอร์หลายตัว รวมถึงอุณหภูมิในการเท ความเร็วในการเท และเวลาในการเท
การเลือกอุณหภูมิการเทต้องพิจารณาจากประเภทของวัสดุและลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วน อุณหภูมิการเทที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและช่องการหดตัวภายในชิ้นส่วน ในทางกลับกัน อุณหภูมิในการเทต่ำเกินไปอาจส่งผลให้โลหะหลอมเหลวไหลได้ไม่ดี ส่งผลให้ไม่สามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดได้
การควบคุมความเร็วและเวลาในการเทก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ความเร็วและเวลาในการเทที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นและเต็มไปทั่วทั้งคาวิตี้ ลดการวนและการกระเด็น ดังนั้นจึงลดโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่องภายในชิ้นส่วนได้